Email: Sales@screwjack.net
Tel: +86-0769-83061993

Service Hotline
+86-0769-83061993
Haberler
Ana sayfa > Haberler > İçerik

Ürün kategorisi

Gönye Şanzıman Ortak Problemi

Sijie Industrial Co, Ltd | Updated: Oct 09, 2017

Sarmal dişliler tamamen sarmal dişliler değildir, sarmal dişlilerin iki sarmal dişlinin birbirine geçme şekli olduğu söylenmelidir, ayırıcı olarak iletim kuvveti yönündeki boşlukları vardır. Sıradan dişli pervane dişlilerle aynı zamanda dişliye girer ve şok ve titreşim sesi gelir, iletim düzgün değildir. Helisel silindirik dişli tahrik düz dişlerden üstün olup, yüksek hızlı ağır yük için orta mesafeye yakın olabilir. Helisel redüktör yeni bir yavaşlatma iletimidir. Küçük bir boyut, hafiflik, iletim torku, düzgün başlatma, iletim oranı derecelendirmesi ince, herhangi bir bağlantı için kullanıcı gereksinimlerine ve kurulum yeri seçenekleri çeşitli göre, gelişmiş tasarım kavramlarının modüler kombinasyon optimizasyonu, kullanımı.

1. Helisel dişli ile helezoni dişli çark arasındaki açı.

Helis açısı sarmal dişlilerin karakteristikleridir ve düz dişlilerde veya düz dişlilerde mevcut değildir. Genellikle, sarmal dişli helezon açısına değiniriz, sarmal açısının silindirik yüzeyindeki ayrılma derecesine atıfta bulunuruz. Helis açısı ne kadar çok olursa, örtüşme derecesi o kadar büyük olur; pürüzsüz hareket ve gürültüyü azaltmak için daha elverişli olur, her şey bir iki taraf olurken, spiral açının arttırılması birçok avantaj getirir ancak eksenel kuvvetin işi de artar; bu nedenle boyut, iş gereksinimlerinin ve işleme hassasiyetinin kalitesine bağlı olmalı, gürültünün özel gereksinimleri varsa, duruma göre daha büyük bir değer almak için genellikle 8-25 alınız.

Belirlemek için helezon dönüşü: Birincisi, sağdaki spiral çizginin sağ tarafı, dişli eksenine dik olacak; Öte yandan, sola doğru spiral çizginin sol tarafı.

2. Yüz ve yüz parametreleri:

Uç yüzey: dişli düzleminin düzlemine dik, standart t altındaki genel artışın sonunda parametreler;

Hukuk yüzeyi: helezonla dikey düzlem, genel artı standart parametrelerin yüzeyi n.

(1) adım ve modül: = t = π

(2) basınç açısı: standart parametrelerin parametreleri dahilindeki yasanın genel hükümleri.

Doğru angajman şartları: heliks açısı ebatında, ters yönde eşit olmalıdır. Yüzey modülü m ve yüzey basınç açısı eşittir.

b, geometrik hesaplama: Kısal dişli hesabı, helezonik dişli uç yüzünde doğrudan kullanılabilir, uç düzlemdeki bir çift sarmal dişli nedeniyle bir çift düz dişliyle eşdeğerdir

Avantajlar ve dezavantajlar

avantajı:

(1) meshing performans: meshing işlemi arasındaki sarmal silindirik dişli dişler aşırı bir süreç, diş üzerindeki kuvvet yavaş yavaş küçükten büyüğe ve daha sonra büyük; Yüksek devirli helisel dişliler, Ağır yük durumu.

(2) tesadüf derecesi: Dişliğin yük kapasitesini arttırmak için tesadüf derecesini arttırın. Böylece dişli ömrünü uzatır. Tesadüf derecesi esasen angajman süresine bağlıdır, ancak sarmal dişlilerin uzun bir angajman süresi ve stres azaltmak için geniş bir temas alanı vardır. İletimi düzgün hale getirin ve ekonomisini artırın.

(3) kompakt: en küçük diş sayısı, daha kompakt yapı.

Dezavantajlar ve Düzeltmeler:

Karakter dişli imalatı çok fazla sorun.

Eksenel komponent kuvveti, cihazlar arasındaki sürtünmeyi artıran ve cihazın aşınmaya veya hasar görmesine neden olan dişli tahriki için zararlıdır. Ve dişli eksenel kuvvet üreteceği sürece helisel dişli eksiklikleri. Ve eksenel kuvvet helezon açısı tarafından meydana getirilir, eksenel kuvvet arttıkça helis açısı o kadar büyük olur. Sarmal dişli çok büyük eksenel kuvvet üretmek için tasarım genellikle = 8 ~ 15 alır.

Helisel dişliler, en çok kullanılan otomotiv güç aktarma dişlileri tipidir ve genellikle yüksek hızlı yeniden yükleme koşullarında çalışması ve daha az titreşim ve ses gerektirmesi gerekir. Yüksek hızda dinamik performanslarını arttırmak, titreşim ve gürültüyü azaltmak için diş profili modifikasyonu gerekli bir tasarım ve işlem vasıtası haline gelmiştir.

Sarmal dişlinin diş profilini değiştirmek için iki yol vardır

a eğik düzeltme, yani diş temas çizgisi boyunca diş yüzeyinin yüzeyi. Hesaplama yöntemindeki ve düzeltme dişlisinde bu türde bir değişiklik önemli değildir, ancak kontak hattı tanjantı boyunca eğri yüzey ve iç yüzey gerektirir ve bu da işlemde garanti altına alınması zordur.

b, diş yönüne paralel olan kavisli yüzey, tüm diş yüzeyinin pürüzsüz bir yüzeye işlenebildiği sürece açıktır. Şu anda dünyanın değişik modifikasyon kullanımı çoğunlukla açıktır. Bununla birlikte, helezon dişlinin diş temas hattı eğik olduğundan düzleştirme şekli, temas hattı boyunca yük dağılımını değiştirecek ve hatta tam uzunlukta temasa geçmeyecek ve tesadüf derecesini ve diş yük dağılımını değiştirecektir; geleneksel Dişli Tamir Hesaplama Yöntemi Başarısızlık, şekil tasarımındaki zorluk artmıştır

Sıkça Sorulan Sorular ve Çözümler

1, helisel dişli redüksiyon ortak sorunları ve nedenleri:

a. indirgeyici ısı ve yağ dökülmesi;

b. Solucan aşınması;

c. küçük sarmal dişli takımı kullan

d. Kurt rulmanı hasar gördü.

2, helisel dişli redüksiyon ortak problem çözümü

(1) montaj kalitesini sağlamak için

Montaj kalitesini sağlamak için profesyonel araçlar önemlidir. Hasar gören parçalardan biri oluştuğunda, genel olarak parça değiştirme ilkesine bağlı orijinal parçalar parça ve bileşenlerin değiştirilmesi için en iyi seçimdir. Çıkış milini monte ederken, toleransa uymaya dikkat edin: içi boş mil de korunması gereken nesnesidir. Aşınma pası veya yüzey kirlenmesi ortaya çıkarsa, daha sonra sökülmesini etkiler.

(2) yağlayıcılar ve katkı maddeleri seçimi

Yağlayıcılar ve katkı maddeleri, redüktör durdurulduğunda redüktörün yüzeye yapışmış bir film tabakası vermesine izin vermektedir. Yağ filmi korumasının sık başlatılması, yüksek hızlı aşırı yüklenme durumunda makineyi korurken makinenin ömrünü uzatabilir. Katkı maddelerinin kullanımı petrol sızıntılarını etkin bir şekilde önleyebilir, böylece halka misyonu uzatır, yumuşak ve esnek kalmasını sağlar. sarmal dişli. Sonsuz dişli redüktör yağlayıcıları genelde 220 # dişli yağı kullanır, daha ağır yük gibi kötü çevre koşullarında kullanılan katkı maddelerinin kullanımı, bu tür olayların neden olduğu sık sık istikrarsızlığa başlar.

(3) redüktör kurulum yeri seçimi

İzin verilen konumda dikey montajı yapmayınız. Dikey kurulum, yağın oluşmasına ve diğer olumsuz koşullara neden olabilir.

(4) yağlama bakım sistemi kurulması

"Beş ilke", yağlama bakım sistemidir. İlk olarak, kişi düzenli olarak kontrol edilecek; böylece açık bir işbölümünün sorumluluğu doğacaktır; ve sonra sıkı kontrol sıcaklığı, ısıtma hızı genel kontrolü 40 derece aşmaz, yağ sıcaklığı 80 derece aşmaz; yağın kalitesi ya da gürültü oluştuğunda, doğru yağlamayı sağlamak için kesinlikle Redüktöre yağ miktarı, hemen kullanmayı bırakmalı, bakım yapmalı ve diğer işleri yapmalıdır


Sorgulama
Send
Bize ulaşın
Adres: Xinji Road, Nancheng, Dongguan City, Guangdong Eyaleti, Çin.
Telefon: +86-0769-83061993
Faks: +86-0769-88057667
E-posta: sales@screwjack.net
Copyright © Sijie Industrial Co, Ltd, tüm hakları saklıdır.